• Zilveren elektrolytische gelijkrichterkast
  • video

Zilveren elektrolytische gelijkrichterkast

    Bij elektrolytische zilverraffinage wordt ruw zilver als anode gebruikt. Gelijkstroom van de elektrolytische gelijkrichterkast wordt door een elektrolytische cel met zilvernitraatelektrolyt geleid, waardoor de anode van ruw zilver oplost en zuiverder zilver zich op de kathode afzet. Dit is een van de belangrijkste methoden voor zilverraffinage. De zilverelektrolytische gelijkrichterapparatuur is een essentieel onderdeel van het elektrolytische zilverraffinageproces en de compatibiliteit ervan heeft grote invloed op de kwaliteit en de stroomkosten van zilverelektrolyse. Een complete set gelijkrichterapparatuur omvat een gelijkrichterkast, een digitale schakelkast, een gelijkrichtertransformator (geïnstalleerd in de kast) en gelijkstroomsensoren (geïnstalleerd in de kast). Deze wordt meestal binnenshuis in de buurt van de elektrolytische cel geïnstalleerd, gekoeld met zuiver water en heeft een ingangsspanning van 380 V, enz.

    Bij elektrolytische zilverraffinage wordt ruw zilver als anode gebruikt. Gelijkstroom van de elektrolytische gelijkrichterkast wordt door een elektrolytische cel met zilvernitraatelektrolyt geleid, waardoor de anode van ruw zilver oplost en zuiverder zilver zich op de kathode afzet. Dit is een van de belangrijkste methoden voor zilverraffinage. De zilverelektrolytische gelijkrichterapparatuur is een essentieel onderdeel van het elektrolytische zilverraffinageproces en de compatibiliteit ervan heeft grote invloed op de kwaliteit en de stroomkosten van zilverelektrolyse. Een complete set gelijkrichterapparatuur omvat een gelijkrichterkast, een digitale schakelkast, een gelijkrichtertransformator (geïnstalleerd in de kast), DC-sensoren (geïnstalleerd in de kast), enz. Deze wordt meestal binnenshuis in de buurt van de elektrolytische cel geïnstalleerd, gekoeld met zuiver water en heeft een ingangsspanning van 380 V, enz.

      

    Inleiding tot thyristorgelijkrichterapparatuur voor zilverelektrolyse

     

    I. Toepassingen

    Deze serie gelijkrichterkasten wordt voornamelijk gebruikt voor verschillende soorten gelijkrichtapparatuur en geautomatiseerde besturingssystemen bij de elektrolyse van non-ferrometalen zoals aluminium, magnesium, mangaan, zink, koper en lood, evenals chloridezouten. Ze kunnen ook worden gebruikt als voeding voor vergelijkbare belastingen.

      

    II. Belangrijkste kenmerken van de kast

     

    1. Type elektrische verbinding: Over het algemeen geselecteerd op basis van DC-spanning, stroom en harmonische toleranties van het net, met twee hoofdcategorieën: dubbele ster en driefasenbrug, en vier verschillende combinaties, waaronder zes-puls- en twaalf-puls-aansluitingen.

     

    2. Thyristors met hoog vermogen worden gebruikt om het aantal parallelle componenten te beperken, de kaststructuur te vereenvoudigen, verliezen te beperken en onderhoud te vergemakkelijken.

     

    3. Componenten en snelsmeltende koperen busbars maken gebruik van speciaal ontworpen circulerende watercircuitprofielen voor optimale warmteafvoer en langere levensduur van de componenten.

     

    4. Bij het persen van componenten wordt een typisch ontwerp gebruikt voor gebalanceerde en vaste spanning, met dubbele isolatie.

     

    5. Interne waterleidingen maken gebruik van geïmporteerde, versterkte, transparante, zachte kunststofbuizen die bestand zijn tegen zowel hoge als lage temperaturen en een lange levensduur hebben.

     

    6. Componentradiatorkranen ondergaan een speciale behandeling om corrosie te voorkomen.

     

    7. De kast is volledig CNC-gefreesd en gepoedercoat voor een esthetisch aantrekkelijke uitstraling.

     

    8. Kasten zijn over het algemeen verkrijgbaar in open binnen-, halfopen en volledig afgesloten buitenuitvoeringen; de kabelinvoer- en -uitvoermethoden worden ontworpen op basis van de vereisten van de gebruiker.

     

    9. Deze serie gelijkrichterkasten maakt gebruik van een digitaal industrieel besturingstriggersysteem om ervoor te zorgen dat de apparatuur soepel functioneert.

     

    Spanningsspecificaties:

    16V 36V 75V 100V 125V 160V 200V 315V

    400V 500V 630V 800V 1000V 1200V 1400V

     

    Huidige specificaties:

    300A 750A 1000A 2000A 3150A

    5000A 6300A 8000A 10000A 16000A

    20000A 25000A 31500A 40000A 50000A

    63000A 80000A 100000A 120000A 160000A

     

    Inleiding tot zilverelektrolysevoedingen. Zilverelektrolytische voedingen zijn over het algemeen kleine, regelbare gelijkstroomvoedingen met constante stroomsterkte. Ze kunnen zowel thyristorgelijkrichting als hoogfrequente gelijkstroom gebruiken.

     

    Als we de bijpassende gelijkrichterkast KGHS-1000A/36V als voorbeeld nemen:

     

    I. Hoofdsysteemvorm: Dubbelsterthyristor-gelijkrichting met balanceerreactor.

     

    II. Spanningsregelingsmethode: Thyristor fasegestuurde spanningsregeling.

     

    III. Status van de apparatuurvoorziening (enkele eenheid)

     

    Serienummer Apparatuurnaam Model Specificatie Hoeveelheid Opmerkingen

     

    1 Thyristor-gelijkrichtereenheid KHS-1KA/36V 1 eenheid

     

    IV. Besturing en beveiliging van de gelijkrichterkast:

     

    4.1 Gelijkrichterkast Zuiver waterkoeling: De gelijkrichterelementen zijn watergekoeld. De hoofdkoelwaterleiding is een roestvrijstalen leiding. Elke kast heeft één inlaat- en één uitlaatleiding. Alle watercircuits zijn aangesloten met rubber beklede, versterkte leidingen. De watercircuits moeten een test van 30 minuten bij een waterdruk van 0,1 MPa zonder lekkage kunnen doorstaan ​​en de leidingen moeten eenvoudig en snel te demonteren zijn.

     

    4.2 Overspanningsbeveiliging van het hoofdcircuit.

     

    4.3 Beveiliging tegen overspanningscommutatie van thyristorelement tegen RC-absorptie.

     

    4.4 Overstroombeveiliging en overbelastingsalarm.

     

    4.5 Oververhittingsbeveiliging.

     

    4.6 Onderdrukbeveiliging.

     

    4.7 Terugkoppelingsfoutbeveiliging. Wanneer het stroomterugkoppelingssignaal onderbroken is, schakelt het stroomstabilisatiesysteem automatisch over naar open-loopbedrijf.


    Functionele beschrijving

     

    Kleine dummyload: een deel van het verwarmingselement wordt aangesloten om de daadwerkelijke belasting te vervangen, waardoor een DC-stroom van 10-20 A wordt gegarandeerd wanneer de uitgang op nominale DC-spanning staat.

     

    Intelligent thermisch redundant besturingssysteem: Twee CNC-controllers zijn met elkaar verbonden via thermische redundantiepoorten, waardoor de besturing parallel wordt gecoördineerd zonder dat er sprake is van besturingsconflicten of -uitsluiting. Naadloze omschakeling tussen master- en slavecontrollers.

     

    Als de mastercontroller uitvalt, schakelt de redundante controller automatisch en naadloos over naar de mastercontroller, waarmee een daadwerkelijke thermische redundantieregeling met twee kanalen wordt bereikt. Dit verbetert de betrouwbaarheid van het besturingssysteem aanzienlijk.

     

    Naadloze master-/redundantieschakeling: Twee ZCH-6-regelsystemen met wederzijdse thermische redundantie kunnen handmatig worden geconfigureerd om te bepalen welke controller als master en welke als slave fungeert. Het schakelproces verloopt naadloos.

     

    Redundantieschakeling: Als de mastercontroller uitvalt vanwege een interne fout, schakelt de redundante controller automatisch en naadloos over naar de mastercontroller.

     

    Pulsadaptief hoofdcircuit: Wanneer een kleine dummyload op het hoofdcircuit is aangesloten en de amplitude van de spanningsfeedback wordt aangepast binnen het bereik van 5-8 volt, past de ZCH-6 automatisch het startpunt, eindpunt, faseverschuivingsbereik en de pulsdistributievolgorde van de puls aan om de faseverschuiving van de puls adaptief te maken aan het hoofdcircuit. Er is geen handmatige tussenkomst nodig, waardoor het nauwkeuriger is dan handmatige afstemming.

     

    Selectie pulsklok: Door het aantal pulsklokpunten te selecteren, kan de puls zich aanpassen aan de fase van het hoofdcircuit en de fase correct verschuiven.

     

    Pulsfase-fijnafstemming: Door middel van pulsfase-fijnafstemming kan de puls nauwkeurig worden uitgelijnd met de faseverschuiving van het hoofdcircuit, met een fout ≤1°. Het bereik van de fijnafstemmingswaarde loopt van -15° tot +15°.

     

    Twee-groeps pulsfase-aanpassing: verandert het faseverschil tussen de eerste en tweede pulsgroep. De aanpassingswaarde is nul en het faseverschil tussen de eerste en tweede pulsgroep is 30°. Het aanpassingsbereik loopt van -15° tot +15°.

     

    Kanaal 1F is aangewezen als één groep met stroomfeedback. Kanaal 2F is aangewezen als twee groepen met stroomfeedback.

     

    Automatische stroomdeling: De ZCH-6 past zich automatisch aan op basis van de afwijking van de stroomfeedback, zonder handmatige tussenkomst. ◆ Naadloze schakeling: Het uitgangsvermogen blijft ongewijzigd tijdens het schakelen.

     

    Noodstopfunctie: Door de FS-aansluiting kort te sluiten op de 0V-aansluiting stopt ZCH-6 onmiddellijk met het verzenden van triggerpulsen. Door de FS-aansluiting vrij te laten, blijft het verzenden van triggerpulsen mogelijk.

     

    Softstartfunctie: Wanneer de ZCH-6 wordt ingeschakeld, klimt de uitgang na een zelftest langzaam naar de ingestelde uitgangswaarde. De standaard softstarttijd is 5 seconden. De tijd kan worden aangepast.

     

    Bescherming tegen nulpuntretour: Wanneer de ZCH-6 na een zelftest wordt ingeschakeld en de instelwaarde niet nul is, wordt er geen triggerpuls afgegeven. De normale werking wordt hervat wanneer de instelwaarde weer nul is.

     

    ZCH-6 software resetten: ZCH-6 wordt gereset door een softwareprogrammaopdracht uit te voeren.

     

    ZCH-6 Hardware Reset: ZCH-6 wordt via hardware gereset.

     

    Faseverschuivingsbereikselectie: Bereik 03. 0: 120°, 1: 150°, 2: 180°, 3: 90°

     

    Permanente parameteropslag: Aanpassingen aan de regelparameters van de ZCH-6 CNC-controller worden opgeslagen in het RAM-geheugen en gaan verloren bij stroomuitval. Om de aangepaste regelparameters permanent op te slaan: ① Stel bits 1-8 van SW1 en SW2 in op UIT, UIT, UIT, UIT, UIT, AAN, UIT, UIT om opslaan mogelijk te maken;

     

    Schakel de functie voor het permanent opslaan van parameters in; ③ Stel bits 1-8 van SW1 en SW2 in op UIT om het opslaan uit te schakelen.

     

    Automatische PID-parameterafstemming: De regelaar meet automatisch de belastingskarakteristieken om het optimale algoritme voor de belasting te verkrijgen. Dit is nauwkeuriger dan handmatige afstelling. Voor speciale belastingen waarbij de belastingskarakteristieken sterk variëren en afhankelijk zijn van de belastingsomstandigheden, moet de PID-afstelling handmatig plaatsvinden.

     

    Selectie PID-regelaar:

     

    PID0: Dynamische snelle PID, geschikt voor ohmse belastingen.

     

    PID1: PID met gemiddelde snelheid, met uitstekende algehele automatische aanpassingsprestaties, geschikt voor resistieve-capacitieve en resistieve-inductieve belastingen.

     

    PID2 is geschikt voor geregelde objecten met een hoge traagheid, zoals spanningsregeling van capacitieve belastingen en stroomregeling van inductieve belastingen.

     

    PID3 tot en met PID7 zijn handmatige PID-regelaars waarmee de parameterwaarden P, I en D handmatig kunnen worden aangepast.

     

    PID8 en PID9 zijn speciaal ontworpen voor speciale lasten.


    De laatste prijs ontvangen? We zullen zo snel mogelijk antwoorden (binnen 12 uur)