Verwijdering van gevaarlijk afval bij oppervlaktebehandeling

Technische introductie

verwijdering van gevaarlijk afval bij oppervlaktebehandeling

Batchprocesschema - hoofduitrusting van intelligente batching

Aangezien het watergehalte van koperhoudend slib ongeveer 70% bedraagt ​​en er organische componenten aanwezig zijn, moet, om de vorming van dioxine tijdens het droogproces te elimineren, volledig gebruik worden gemaakt van de stoom die wordt geproduceerd door de zijblaasoven en het energieverbruik worden verminderd. stoom indirect droogproces bij lage temperatuur wordt toegepast voor het drogen van slib.

Het natte slib wordt door de schrapertransportband naar de snijmachine gestuurd en het gevormde slib komt de lage temperatuur stoomdroger van polyurethaankussen met gaasband binnen om te drogen. Het eindpuntvocht en de droogcapaciteit van slib kunnen effectief worden gecontroleerd door de loopsnelheid van de gaasbandtransporteur aan te passen.

De slib-stoomdroger op lage temperatuur gebruikt hete lucht om het slib te drogen, de verzadigde natte lucht die na het drogen wordt gegenereerd, wordt gekoeld door koud water, en de droge lucht na afkoeling en dehydratatie wisselt warmte uit met heet water om het natte slib circulair te drogen. Warmte-uitwisselingsmodel van slib-stoomdroging op lage temperatuur: ten eerste worden stoom en water gebruikt voor warmte-uitwisseling, de watertemperatuur wordt verhoogd tot 85 ℃ ~ 90 ℃, en vervolgens worden heet water en lucht gebruikt voor warmte-uitwisseling, de luchttemperatuur is verhoogd tot 75 ℃ ~ 80 ℃, en de hete lucht wordt gebruikt om het slib van onder naar boven te drogen. De tijdens het droogproces gegenereerde verzadigde natte lucht wordt gekoeld, gecondenseerd en gedehydrateerd door een warmtewisselaar (waterkoeling). Het hete water circuleert na warmte-uitwisseling met hete lucht door de warmtewisselaar (verwarmd door stoom) en herhaalt vervolgens het bovenstaande droogproces na warmtewisseling.

Smeltprocesschema - opnieuw met zuurstof verrijkte zijblazende elektrische oven Het type zuurstofverrijkte zijblazende elektrische oven is een met zuurstof verrijkte zijblazende oven ontworpen door Hunan Ruiyi Zihuan Technology Co., Ltd. voor het omgaan met koperhoudend slib en zware metalen die gevaarlijk afval bevatten. De oven heeft octrooi op de uitvinding aangevraagd.

De belangrijkste kenmerken zijn:

1. Het grote ontwerp van het voorbed verbetert het smeltprecipitatiegebied en de precipitatietijd aanzienlijk, om de metaalterugwinning te verbeteren.

2. Het ontwerp van de ondiepe haard en de hellende bodemplaat is toegepast om het bevriezen van de haard, veroorzaakt door temperatuurverlaging, te elimineren.

3. Controleer nauwkeurig de hoogte vanaf het luchtmondstuk tot de bovenkant van de materiaallaag om de dikte van de slaklaag op het luchtmondstuk te verminderen.

4. De zijblaasoven is geïntegreerd met het voorbed en de smelt stroomt continu naar het voorbed en het voorbed met elektrische verwarming

Er wordt een continue slakafvoer toegepast om de materiaallaag en de slaklaag in de oven stabiel te houden.

5. De verdikte haardvoering kan effectief voorkomen dat warmteverlies een koude oven veroorzaakt.

Processchema voor rookgasbehandeling

Op het verticale rookkanaal van de met zuurstof verrijkte zijblaasoven wordt het SNCR-denitreringsmondstuk vóór de inlaat van de afvalwarmteketel geplaatst. Het rookgas bij de uitlaat van de afvalwarmteketel komt de blustoren binnen en de temperatuur wordt binnen 2S verlaagd van 550 ℃ naar 200 ℃. Injectie van actieve kool en injectie van gehydrateerde kalk worden toegevoegd aan de uitlaatpijpleiding van de blustoren en komen vervolgens in de stofopvangzak terecht. Het rookgas bij de uitlaat van de zakstofinzameling komt op zijn beurt in het natte ontzwavelings-, elektrische ontwasemings- en SCR-denitratiesysteem terecht.

Bij dit rookgasbehandelingsproces worden dioxine, zwaveldioxide en stikstofoxiden in twee fasen behandeld en worden de rook en stof op drie manieren opgevangen. Ten slotte kan het afgevoerde rookgas voldoen aan de nationale milieubeschermingseisen en worden geloosd onder de nationale milieubeschermingsnormen.